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| 分子蒸馏设备的别离操作要求及驻留时刻 |
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分子蒸馏设备在进行操作时主要是沸点温蒂下进行别离操作，其分子蒸馏只需冷热两个面之间到达满足的温度差，这样可以在任何的温度下进行别离，其分子蒸馏操作温度远低于物料的沸点。
一般蒸馏有鼓泡、欢腾现象，而分子蒸馏是液膜外表的自在蒸腾，操作压力很低.一般为0．1-1Pa数量级,受热时刻很短，一般仅为十秒至几十秒，一般蒸馏的蒸腾和冷凝是可逆进程，液相和气相之间处于动态相平衡，而在分子蒸馏进程中，从加热面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，理论上没有返回到加热面的可能性，所以分子蒸馏没有不易别离的物质。
分子蒸馏设备在必定程度上可以完成较短而且可控的物料驻留时刻，和可控的薄膜厚度，然后可以到达的热能传导、物质传输和别离功率。刮板式分子蒸馏设备经过一个陡峭的进程，进料液体流经一个被加热的圆柱形真空室，使用进料液体薄膜的刮擦效果，将易挥发的成分从不易挥发的成分中别离出来。
分子蒸馏设备在运转的进程中，其时刻短的进料液体停留时刻、凭仗高真空功能的充沛降温、混合功率，以及物质和热传导。这种高效的热别离技能的结果是：产品降解和较高的产品质量。进料液体露出给加热壁的时刻十分时刻短，这部分归因于带缝隙的刮板规划，它迫使液体向下运动，而且停留时刻、薄膜厚度和活动特性都受到严厉的操控，十分合适热敏性物质的别离使用。别的，这种带斜槽的刮板不会将物料甩离蒸馏器壁，污染已被别离出来的轻组分。与传统的柱式蒸馏设备、降膜式蒸馏设备、旋转蒸腾器和其他别离设备比较，刮板式蒸馏设备被公认为要超卓得多。
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